pvdf管的焊接過(guò)程
關(guān)于pvdf管的焊接過(guò)程是，插入pvdf管焊接元件。對pvdf管焊焊接的焊接元件是一塊帶加熱器的加熱板，將這塊加熱板放在要焊接的管件或管子中間施加所需要的校準壓力，將待焊件推向加熱板。它們相接觸后，待焊件就會(huì )被加熱，校準壓力仍必須保持。
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frpp管施工中的注意要點(diǎn)
frpp管材：frpp管材要求外觀(guān)一致，內壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。frpp管材的端面應平整，與管中心軸線(xiàn)垂直，軸 向不得有明顯的彎曲出現。frpp管材插口外徑、承口內 徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規定。 frpp管材內壓強度及剛度應滿(mǎn)足設計要求。frpp管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀(guān)應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。
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pp管的焊接質(zhì)量要求和監督
pp管最容易損壞和泄漏的部位，就是現對接焊口，特別是彎頭和直管現場(chǎng)人工熱溶對接焊口。因此，管道焊接時(shí)，必須保證焊縫質(zhì)量的檢驗監督和驗評。
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pp管的共混和填充復合技術(shù)概述
pp管的共混和填充復合改性這兩種對pp管的改性方法各有特點(diǎn)，為提高pp管的韌性，通過(guò)彈性體共混改性來(lái)實(shí)現，同時(shí)也使基本的剛性和強度降低。為提高pp管的剛性，通常用無(wú)機剛性填料填充來(lái)實(shí)現，但是對pp管的韌性要求則需要有所降低。這就共混和填充兩種改性工藝最直接的解釋。
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關(guān)于pp管擠出成型中物料塑化的溫控
在pp管的擠出成型的制作工藝中，物料塑化的溫度控制較為重要，擠出機螺桿分3個(gè)區段:加料段(送料段)、熔化段(壓縮段)、計量段(均化段)，這三段相應的對物料組成了3個(gè)功能區:固體輸送區、物料塑化區、熔體輸送區。PP管固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~140℃。若加料深度過(guò)低，使同體輸送區延長(cháng)，減少了塑化區和熔體輸送區的長(cháng)度，會(huì )引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 物
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