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　　增強聚丙烯管表面出現裂紋的原因

　　增強聚丙烯管在使用的時(shí)候，有時(shí)我們會(huì )發(fā)現其表面會(huì )出現裂紋的情況，裂紋的產(chǎn)生往往與其生產(chǎn)工藝是息息相關(guān)的，在生產(chǎn)的過(guò)程中一些操作手法的不當使得裂紋現象出現，為了避免裂紋的情況需要我們去了解原因，下面就來(lái)給大家分析一下。

　　1、增強聚丙烯管在成品之前的軋件有耳子；軋制過(guò)程各道工序產(chǎn)生的耳子、飛邊、嚴重刮傷、輥槽嚴重磨損等情況；對有嚴重缺陷的坯料清理不當。

　　2、軋制時(shí)，鐵水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過(guò)程中并未對其進(jìn)行清理，從而產(chǎn)生裂紋。

　　3、鐵水中含有大量氣體，當鐵水凝固時(shí)氣體排出形成氣泡，靠近鑄坯外層的氣泡成為皮下氣泡，在鐵坯表面下呈蜂窩形垂直排列。通常鐵坯經(jīng)過(guò)軋制后內部氣泡能焊合，但是，有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當鐵坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì )暴露出來(lái)，發(fā)生氧化，無(wú)法焊合，從而使增強聚丙烯管產(chǎn)生裂紋。

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