FRPP管焊接要保證表面足夠的溫度!
鎮江市鑫浩塑膠有限公司主要生產(chǎn):frp復合pp管,frp復合pp管道,玻璃鋼纏繞pp管,玻璃鋼纏繞pp管道,玻璃鋼復合pp管,玻璃鋼復合pp管道,PP管,pp管道,PP管材,FRPP管,FRPP管材,FRPP管道,PP閥門(mén),PP球閥,聚丙烯管,聚丙烯管材,聚丙烯管道,PPH管,PPH管道,PPH管材,PPH閥門(mén),PPH球閥,PVDF球閥,PVDF閥門(mén),PVDF管,PVDF管材,PVDC管道,PP焊條,聚丙烯球閥,聚丙烯閥門(mén),玻璃鋼球閥,玻璃鋼閥門(mén),玻璃鋼管道,PP呼吸閥,PP單呼吸閥,塑料呼吸閥,PP阻火器,玻璃鋼閥門(mén),板材等系列產(chǎn)品。公司一流的售后服務(wù),獲得了廣大用戶(hù)的信賴(lài)與支持。
焊接環(huán)境應當防范不佳的氣候影響,風(fēng)雨天氣以及在一5℃以下進(jìn)行焊接時(shí),必須采取適當的保護措施,以保證需要焊接的焊接面有足夠的溫度。
焊接面以及與焊接面接觸的所有物品必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢(如污物、油脂、切屑等)。
確保焊接過(guò)程的連續性,焊接完成后必須進(jìn)行充分的自然冷卻,以消除1其內應力。對于DN<63mm或者e<6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法(e為公稱(chēng)壁厚,單位為mm)。因為熱熔對接壁厚過(guò)小的管材,管材的不圓度和中心線(xiàn)的錯邊會(huì )使焊口的面積大大減小,從而影響焊接質(zhì)量。
生產(chǎn)FRPP管材對擠出機螺桿有一定的要求。擠出機的作用是能將FRPP樹(shù)脂從晶體塑化到高彈態(tài),進(jìn)而再塑化到熔融粘流態(tài)。在這一過(guò)程中,應盡可能減少對FRPP原料性能的損害。
因為原料性能的損害往往是發(fā)生在原料狀態(tài)變化時(shí)分子構型的改變。例如,在擠出成型時(shí)分子鏈的軸向取向、在冷卻定徑時(shí)產(chǎn)生的再結晶等。這些現象的發(fā)生是由于擠出成型時(shí)所受到的熱量和壓力的原因。由于FRPP樹(shù)脂的特殊性能,要求螺桿的結構能夠滿(mǎn)足FRPP物料能在較低的溫度下擠出并保證其塑化質(zhì)量而不降低擠出量。螺桿加料段、塑化段和均化段在運行時(shí)對物料的壓力變化要均勻平穩,不能產(chǎn)生過(guò)高的熔體壓力。
檢驗生產(chǎn)FRPP管的加工設備及模具是否合理,可以通過(guò)檢測FRPP管的熔體指數與其原料的熔體指數之比,如果二者之間相差過(guò)大,例如超過(guò)30%,則加工設備及模具不合理,同時(shí)也說(shuō)明管材的性能很難符合標準要求。
因此,一般對于生產(chǎn)FRPP管材的擠出機螺桿的設計要采用**的計算機模型計算螺桿各段的壓力分布及熔融速率,使其有良好的低溫塑化能力。
不同SDR系列的管道元件互焊時(shí),推薦采用電熔連接或采用適當的加工方法使焊接處壁厚等厚。
焊接時(shí)每一個(gè)焊口應當有詳細的焊接原始記錄。焊接過(guò)程基本要求。簡(jiǎn)單概括為“三要素”和“三證”?!叭亍奔春细竦牟僮魅藛T、合格管材管件、合格的焊機:“三證”即焊接作業(yè)人員上崗證、FRPP管材管件的生產(chǎn)許可證、焊機(熱熔、電熔)的生產(chǎn)許可證。具體如下:
具備熟悉國家有關(guān)FRPP管焊接要求并熟練掌握焊接要求、經(jīng)過(guò)培訓合格并取得上崗證的人員。
FRPP管材、管件的制造和焊接必須符合國家安全技術(shù)規范的規定以及現行系列國家標準的要求,管材管件生產(chǎn)企業(yè)須取得國家頒發(fā)的許可證。聚乙烯管道建設、安裝單位應當選用已經(jīng)取得特種設備制造許可證的制造單位生產(chǎn)
用于FRPP管道焊接的焊機(熱熔、電)應i標準要求,焊機制造企業(yè)應取得國家頒發(fā)的許可證。
FRPP管材、管件和焊機均應由制造單位提供質(zhì)量證明書(shū)和國家質(zhì)量監檢單位的有關(guān)報告,方可使用,否則視為違規操作。管道元件制造單位應當提供質(zhì)量證明書(shū),質(zhì)量證明書(shū)的內容必須齊全,并加蓋管道元件制造單位的質(zhì)量檢驗章。管道安裝單位從沒(méi)有實(shí)行制造許可的非聚丙烯烯元件制造單位獲得管道元件,必須取得質(zhì)量證明書(shū)原件。管道安裝單位應當對所采購的管道元件與質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性和一致性負責。
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