鎮江市鑫浩塑膠有限公司主要生產(chǎn)：frp復合pp管，frp復合pp管道，玻璃鋼纏繞pp管，玻璃鋼纏繞pp管道，玻璃鋼復合pp管，玻璃鋼復合pp管道，PP管，pp管道，PP管材，FRPP管，FRPP管材，FRPP管道，PP閥門(mén)，PP球閥，聚丙烯管，聚丙烯管材，聚丙烯管道，PPH管，PPH管道，PPH管材，PPH閥門(mén)，PPH球閥，PVDF球閥，PVDF閥門(mén)，PVDF管，PVDF管材，PVDC管道，PP焊條，聚丙烯球閥，聚丙烯閥門(mén)，玻璃鋼球閥，玻璃鋼閥門(mén)，玻璃鋼管道，PP呼吸閥，PP單呼吸閥，塑料呼吸閥，PP阻火器，玻璃鋼閥門(mén)，板材等系列產(chǎn)品。公司一流的售后服務(wù)，獲得了廣大用戶(hù)的信賴(lài)與支持。

　　焊條材料的化學(xué)成分必須保證管道焊接的強度要求。熱風(fēng)焊接時(shí)，加熱溫度應符合以下規定：190-240℃。焊條和焊接表面必須清潔、干凈。焊條和管材必須同時(shí)處于熔融狀態(tài)進(jìn)行焊接，不應有燒焦和分解現象。

　　焊縫排列應緊密，不應有空隙。焊縫表面應平整，不應有波紋形及焊條吹毛現象。焊縫的強度不得低于設計規定的強度。焊縫應自然冷卻。

　　FRPP管道安裝時(shí)，如果操作空間太小應采用電熔式連接方式。

　　熱熔承插連接時(shí)，加熱溫度不能過(guò)高，溫度*好控制在210左右，不然會(huì )造成配件內擠出的熔漿過(guò)多，減少通水內徑;承插時(shí)管件或管材接口處應清潔干凈;同時(shí)，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。

　　熱熔對接連接時(shí)，要求電壓在220 V左右;對接時(shí)應保持對接口對齊，不然會(huì )造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠，以及卷邊不對成;加熱板加熱時(shí)管材接口處要處理干凈;加熱時(shí)間更要控制適當。

　　一般FRPP管道擠出機的出口壓力存在著(zhù)較大波動(dòng)，會(huì )影響FRPP管的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來(lái)穩定擠出機出口壓力波動(dòng)，使得線(xiàn)性擠出成為可能，從而提高FRPP管的尺寸精度，在單位時(shí)間內提高擠出機的產(chǎn)量。熔體泵是一種正位移輸送設備，高精度的齒輪間隙和容積式結構設計，使穩定均衡的擠出成為可能，在FRPP管生產(chǎn)線(xiàn)上得到廣泛應用，取得了比較好的效果:

　　穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉速的脈動(dòng)等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩定的工作狀態(tài)，提高FRPP管尺寸精度，降低廢品率。

　　降低能耗，實(shí)現低溫擠出，延長(cháng)機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(cháng)使用壽命。

　　線(xiàn)性擠出特性，便于上、下游設備協(xié)調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線(xiàn)性關(guān)系，齒輪泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現FRPP管整個(gè)擠出過(guò)程全程在線(xiàn)監測與反饋控制。

　　熱熔對接時(shí)管材的加熱溫度應符合以下規定：190-240℃。熱熔對接時(shí)，將對接的管子水平固定在對接設備的夾具上，使兩根連接管保持水平位置，并且兩管要對好中心。

　　熱熔對接應采用具有調節溫度的焊接設備。

　　根據管材材質(zhì)控制熱熔溫度和熱熔時(shí)間。并保持一定的對接推力。熱熔對接連接面應自然冷卻。

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