分析FRPP管材沖切過(guò)程

分析管材沖切過(guò)程可知，開(kāi)始切管時(shí)，切屑是向內形成的。此時(shí)凹模不起剪切作用，管材壓扁現象也就在此時(shí)產(chǎn)生，因而應盡量縮短這一過(guò)程，為此，切刀曲線(xiàn)形狀必須做得細而長(cháng)，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利于沖切過(guò)程進(jìn)行。因此，合理確定切刀曲線(xiàn)形狀及尺寸。是沖切法成敗的關(guān)鍵。

 當壓力機滑塊下行時(shí)，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著(zhù)切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓力達到一定值時(shí)，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時(shí)刃尖開(kāi)始壓人材料。FRPP管材隨著(zhù)刃尖壓人程度的增加，出現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側刃與凹模側開(kāi)始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。

    為了減小FRPP管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形(使管壁上部突出)，然后再由切.刀沖切，星p可減少管材被切刀壓扁的缺陷。

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